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     如何對SMT貼片加工的質(zhì)量進(jìn)行檢驗?zāi)兀课覀儊砜纯匆韵乱c。對SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量的檢測都是根據(jù)其特性要求來進(jìn)行的。它的特性一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。一般SMT貼片加工產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等以及其他相關(guān)的SMT貼片加工產(chǎn)品設(shè)計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中的明確規(guī)定，都可以成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據(jù)和檢驗后比較檢驗結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的對SMT貼片加工產(chǎn)品的要求。

     其次是，某些SMT貼片加工產(chǎn)品為了能夠滿足客戶特定要求、達(dá)到預(yù)期的使用目或符合政府法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定，一般都要對其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的因素做出規(guī)定。這些規(guī)定構(gòu)成了對產(chǎn)品質(zhì)量的特定要求。不同的產(chǎn)品會有不同的質(zhì)量要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會有所不同。

       我們所說的SMT貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗通常是要針對其參數(shù)特點進(jìn)行檢測。可以通過物理的、化學(xué)的和其他科技手段和方法進(jìn)行觀察、試驗、測量，來取得證實產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此，SMT貼片加工質(zhì)量檢驗需要恰當(dāng)?shù)臋z測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設(shè)備等等，并且對其實施有效控制，保持準(zhǔn)確度和精密度。

       SMT貼片加工產(chǎn)品質(zhì)量特點都是在這種產(chǎn)品生產(chǎn)流程中得出的，是由原材料、構(gòu)成產(chǎn)品的各個組成部分的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術(shù)、人員水平、設(shè)備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。因此，不僅要對過程的作業(yè)(操作)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)、合格上崗，對設(shè)備能力進(jìn)行核定，對環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)(工藝)方法，必要時對作業(yè)(工藝)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，而且還要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。質(zhì)量檢驗的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格，從而對單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。